在三筒烘干生產線中，一般采用燃煤作為烘干作業的熱源。由于物料的烘干是依靠熱傳遞完成的，在整個烘干筒體內，不同區域的溫度要求也有所差異。在這里，豫弘重工的小編就為您詳細介紹一下三筒烘干機不同區域的溫度要求。

　　1、導料區：當濕度較大、溫度較低的物料進入到三筒烘干機的內層筒體時，要經過400℃的入口溫度和高溫負壓下進入的熱風接觸的瞬間，進行充分的傳熱傳質。這時，物料表面的大量水分在高溫氣流的作用下迅速蒸發干燥，并確保物料的熱值保持不變。隨著三筒烘干機的轉動，物料在熱氣流與重力的雙重作用下被帶往下一個區域。
　　2、清理區：在高濕物料被迅速蒸發掉一部分水分進入到中層筒體以后，在內部抄板的不斷作用下形成均勻的料幕狀態。由于物料在下落的過程中容易黏附在筒壁上，所以一般在這個區域會設置相應的清掃裝置，以起到對物料的打散作用，從而增加熱交換面積。一般情況下，物料在三筒烘干機中筒內部采用逆流烘干的方式，并保證300℃的室溫，在提高傳熱效率的同時大大提高三筒烘干機的速率。
　　3、干燥區：三筒烘干機的外筒為低溫干燥區，一般溫度控制在120℃-210℃。因為物料達到這所需的狀態的時候，已經呈現低水分的松散狀態。經過熱交換后，成品達到所要求水分，運動到出料區。
　　4、出料區：物料在三筒烘干機內脫水烘干后，在達到出料區的時候溫度會迅速降低80℃-100 ℃左右。隨著三筒烘干機設備傾角的設置，物料在此區域滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。當被烘干后物料落到篩分設備或皮帶機時，溫度則在50℃左右。